අතින් ෆයිබර්ග්ලාස් සහ ඒවායේ විසඳුම් තැබූ දෝෂ

ෆයිබර්ග්ලාස් නිෂ්පාදනය 1958 දී චීනයේ ආරම්භ වූ අතර ප්‍රධාන අච්චු ක්‍රියාවලිය වන්නේ අතින් තැබීමයි.අසම්පූර්ණ සංඛ්‍යාලේඛනවලට අනුව, ෆයිබර්ග්ලාස් වලින් 70% කට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක් අතින් සකස් කර ඇත.දේශීය ෆයිබර්ග්ලාස් කර්මාන්තයේ ප්‍රබල සංවර්ධනයත් සමඟ, මහා පරිමාණ ස්වයංක්‍රීය එතීෙම් යන්ත්‍ර, අඛණ්ඩ තරංග ආකෘති තහඩු නිෂ්පාදන ඒකක, නිස්සාරණ අච්චු ඒකක වැනි විදේශයන්ගෙන් උසස් තාක්‍ෂණය සහ උපකරණ හඳුන්වා දීමත් සමඟ විදේශ රටවල් සමඟ ඇති පරතරය බෙහෙවින් අඩු වී ඇත. .මහා පරිමාණ උපකරණවල ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, සහතික කළ ගුණාත්මකභාවය සහ අඩු පිරිවැය වැනි නිරපේක්ෂ වාසි ඇතත්, අතින් සකස් කරන ලද ෆයිබර්ග්ලාස් තවමත් ඉදිකිරීම් ස්ථානවල විශාල උපකරණ, විශේෂ අවස්ථා, අඩු ආයෝජන, සරල සහ පහසු සහ කුඩා අභිරුචිකරණයෙන් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ නොහැක.2021 දී චීනයේ ෆයිබර්ග්ලාස් නිෂ්පාදනය ටොන් මිලියන 5 දක්වා ළඟා වූ අතර සැලකිය යුතු කොටසක් අතින් ෆයිබර්ග්ලාස් නිෂ්පාදන විය.ප්‍රති-විඛාදන ඉංජිනේරු විද්‍යාව ගොඩනැගීමේදී, බොහෝ ස්ථානීය ෆයිබර්ග්ලාස් නිෂ්පාදනය සිදු කරනු ලබන්නේ අපජල ටැංකි සඳහා ෆයිබර්ග්ලාස් ලයිනිං, ඇසිඩ් සහ ක්ෂාර ගබඩා ටැංකි සඳහා ෆයිබර්ග්ලාස් ලයිනිං, ඇසිඩ් ප්‍රතිරෝධී ෆයිබර්ග්ලාස් බිම් මහල සහ බාහිර ප්‍රතිරෝධය වැනි අතින් තැබීමේ ක්‍රම මගිනි. - වළලන ලද නල මාර්ග විඛාදනය.එබැවින්, ස්ථානීය ප්‍රති-විඛාදන ඉංජිනේරු විද්‍යාවේදී නිපදවන ලද දුම්මල ෆයිබර්ග්ලාස් සියල්ලම අතින් සකස් කරන ලද ක්‍රියාවලියකි.

ෆයිබර්ග්ලාස් ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් (FRP) සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය මුළු සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණයෙන් 90% කට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක් වන අතර එය අද බහුලව භාවිතා වන සංයුක්ත ද්‍රව්‍යය බවට පත් කරයි.එය ප්‍රධාන වශයෙන් ෆයිබර්ග්ලාස් ශක්තිමත් කරන ලද ද්‍රව්‍ය, කෘතිම දුම්මල මැලියම් සහ විශේෂිත අච්චු ක්‍රියාවලීන් හරහා සහායක ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇති අතර අතින් සකස් කරන ලද FRP තාක්ෂණය ඉන් එකකි.අතින් තැබූ ෆයිබර්ග්ලාස් යාන්ත්‍රික සැකසීමට සාපේක්ෂව වඩා ගුණාත්මක දෝෂ ඇති අතර, නවීන ෆයිබර්ග්ලාස් නිෂ්පාදනය සහ නිෂ්පාදනය යාන්ත්‍රික උපකරණවලට වැඩි කැමැත්තක් දැක්වීමට ප්‍රධාන හේතුව ද වේ.අතින් සකස් කරන ලද ෆයිබර්ග්ලාස් ප්‍රධාන වශයෙන් ගුණාත්මකභාවය පාලනය කිරීම සඳහා ඉදිකිරීම් සේවකයින්ගේ අත්දැකීම්, මෙහෙයුම් මට්ටම සහ පරිණතභාවය මත රඳා පවතී.එබැවින්, අතින් තැබූ ෆයිබර්ග්ලාස් ඉදිකිරීම් සේවකයින් සඳහා, නිපුණතා පුහුණුව සහ අත්දැකීම් සාරාංශය, මෙන්ම අධ්‍යාපනය සඳහා අසාර්ථක අවස්ථා භාවිතා කිරීම, අතින් තැබූ ෆයිබර්ග්ලාස්වල නැවත නැවතත් ගුණාත්මක දෝෂ වළක්වා ගැනීම, ආර්ථික පාඩු සහ සමාජීය බලපෑම් ඇති කිරීම;අතින් සකස් කරන ලද ෆයිබර්ග්ලාස් වල දෝෂ සහ ප්‍රතිකාර විසඳුම් ෆයිබර්ග්ලාස් ප්‍රති-විඛාදන ඉදිකිරීම් සේවකයින් සඳහා අත්‍යවශ්‍ය තාක්‍ෂණයක් බවට පත්විය යුතුය.මෙම තාක්ෂණයන් භාවිතා කිරීම ප්‍රති-විඛාදනයේ සේවා කාලය සහ විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධක බලපෑම සහතික කිරීම සඳහා ධනාත්මක වැදගත්කමක් දරයි.

අතින් තැබූ ෆයිබර්ග්ලාස් වල ලොකු කුඩා ගුණාත්මක දෝෂ රාශියක් ඇත.සාරාංශයක් ලෙස, පහත සඳහන් කරුණු වැදගත් වන අතර සෘජුවම ෆයිබර්ග්ලාස් වලට හානි හෝ අසාර්ථක වීමට හේතු වේ.ඉදිකිරීම් මෙහෙයුම් වලදී මෙම දෝෂ මඟහරවා ගැනීමට අමතරව, සමස්ත ෆයිබර්ග්ලාස් වලට සමාන ගුණාත්මක අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා නඩත්තු කිරීම වැනි පසුකාලීන ප්‍රතිකර්ම ක්‍රියාමාර්ග ද ගත හැකිය.දෝෂය භාවිතයේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැකි නම්, එය අලුත්වැඩියා කළ නොහැකි අතර නැවත සකස් කර ප්‍රතිසංස්කරණය කළ හැකිය.එබැවින්, ඉදිකිරීම් ක්රියාවලියේදී හැකිතාක් දුරට අඩුපාඩු ඉවත් කිරීම සඳහා අතින් ෆයිබර්ග්ලාස් භාවිතා කිරීම වඩාත් ආර්ථිකමය විසඳුම සහ ප්රවේශය වේ.

1. ෆයිබර්ග්ලාස් රෙදි "නිරාවරණය වූ සුදු"
ෆයිබර්ග්ලාස් රෙදි සම්පූර්ණයෙන්ම දුම්මල මැලියම් සමඟ පොඟවා ගත යුතු අතර, නිරාවරණය වූ සුදු පැහැයෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ සමහර රෙදිවල මැලියම් හෝ ඉතා කුඩා මැලියම් නොමැති බවයි.ප්රධාන හේතුව වීදුරු රෙදි අපවිත්ර වී හෝ ඉටි අඩංගු වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස අසම්පූර්ණ dewaxing;දුම්මල ඇලවුම් ද්රව්යයේ දුස්ස්රාවීතාවය ඉතා ඉහළ ය, එය අයදුම් කිරීමට අපහසු වේ හෝ වීදුරු රෙදි අයිලට් මත දුම්මල ඇලවුම් ද්රව්ය අත්හිටුවා ඇත;දුම්මල මැලියම්, දුර්වල පිරවීම හෝ ඉතා රළු පිරවුම් අංශු දුර්වල මිශ්ර කිරීම සහ විසුරුවා හැරීම;දුම්මල අලවන ද්‍රව්‍ය අතපසු වීම හෝ ප්‍රමාණවත් නොවීම සමඟ දුම්මල මැලියම්වල අසමාන යෙදීම.විසඳුම වන්නේ රෙදි පිරිසිදුව තබා ගැනීමට සහ අපිරිසිදු නොවන පරිදි ඉදිකිරීමට පෙර ඉටි රහිත වීදුරු රෙද්දක් හෝ හොඳින් ඉටි ඉවත් කළ රෙද්දක් භාවිතා කිරීමයි.දුම්මල ඇලවුම් ද්රව්යයේ දුස්ස්රාවීතාවය සුදුසු විය යුතු අතර, ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරවල ඉදිකිරීම් සඳහා, දුම්මල ඇලවුම් ද්රව්යයේ දුස්ස්රාවීතාවය කාලෝචිත ලෙස සකස් කිරීම වැදගත් වේ;විසුරුවා හරින ලද දුම්මල ඇවිස්සීමේදී, ගැටගැසීමෙන් හෝ ගැටීමෙන් තොරව ඒකාකාරව විසුරුවා හැරීම සහතික කිරීම සඳහා යාන්ත්‍රික ඇවිස්සීම භාවිතා කළ යුතුය;තෝරාගත් පිරවුමේ සියුම් බව දැල් 120 ට වඩා වැඩි විය යුතු අතර, එය දුම්මල ඇලවුම් ද්රව්යයේ සම්පූර්ණයෙන්ම හා ඒකාකාරව විසුරුවා හැරිය යුතුය.

2. අඩු හෝ ඉහළ ඇලවුම් අන්තර්ගතයක් සහිත ෆයිබර්ග්ලාස්
ෆයිබර්ග්ලාස් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, ඇලවුම් අන්තර්ගතය ඉතා අඩු නම්, ෆයිබර්ග්ලාස් රෙදි වලට සුදු ලප, සුදු මතුපිට, ස්ථර සහ පීල් වැනි දෝෂ ඇති කිරීම පහසු වන අතර එමඟින් අන්තර් ස්ථර ශක්තියේ සැලකිය යුතු අඩුවීමක් සහ අඩුවීමක් සිදුවේ. ෆයිබර්ග්ලාස් වල යාන්ත්රික ලක්ෂණ;ඇලවුම් අන්තර්ගතය ඉතා ඉහළ නම්, "එල්ලෙන" ප්රවාහ දෝෂ ඇති වේ.ප්රධාන හේතුව වන්නේ ආලේපනය මග හැරී ඇති අතර, ප්රමාණවත් ආලේපනයක් නොමැති වීම නිසා "අඩු මැලියම්" ඇති වේ.යොදන ලද මැලියම් ප්රමාණය ඉතා ඝන වූ විට, එය "ඉහළ මැලියම්" වෙත යොමු කරයි;දුම්මල ඇලවුම් ද්‍රව්‍යවල දුස්ස්‍රාවිතාව නුසුදුසුය, ඉහළ දුස්ස්‍රාවීතාව සහ ඉහළ ඇලවුම් අන්තර්ගතය, අඩු දුස්ස්‍රාවීතාව සහ අධික ලෙස දියවන ද්‍රව්‍ය වේ.සුව කිරීමෙන් පසු, ඇලවුම් අන්තර්ගතය ඉතා අඩු වේ.විසඳුම: ඵලදායී ලෙස දුස්ස්රාවීතාව පාලනය කරන්න, ඕනෑම අවස්ථාවක දුම්මල මැලියම්වල දුස්ස්රාවීතාව සකස් කරන්න.දුස්ස්රාවීතාව අඩු වූ විට, දුම්මල මැලියම්වල අන්තර්ගතය සහතික කිරීම සඳහා බහු ආලේපන ක්රම අනුගමනය කරන්න.දුස්ස්රාවීතාවය ඉහළ හෝ ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයක ඇති විට, එය සුදුසු පරිදි තනුක කිරීමට තනුක භාවිතා කළ හැක;මැලියම් යොදන විට, ආලේපනයේ ඒකාකාරිත්වය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න, වැඩිපුර හෝ අඩු දුම්මල මැලියම්, හෝ ඉතා තුනී හෝ ඝනකයක් යොදන්න එපා.

3. ෆයිබර්ග්ලාස් මතුපිට ඇලෙන සුළු වේ
ෆයිබර්ග්ලාස් ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් සෑදීමේ ක්‍රියාවලියේදී, වාතය සමඟ සම්බන්ධ වීමෙන් පසු නිෂ්පාදන මතුපිටට ඇලවීමට ඉඩ ඇති අතර එය දිගු කාලයක් පවතිනු ඇත.මෙම ඇලෙන සුළු දෝෂයට ප්‍රධාන හේතුව වන්නේ වාතයේ ආර්ද්‍රතාවය ඉතා ඉහළ මට්ටමක පැවතීමයි, විශේෂයෙන් ප්‍රමාද හා නිෂේධනීය බලපෑමක් ඇති ඉෙපොක්සි ෙරසින් සහ පොලියෙස්ටර් ෙරසින් සුව කිරීම සඳහා.එය ෆයිබර්ග්ලාස් මතුපිට ස්ථිර ඇලවීම හෝ අසම්පූර්ණ දිගු කාලීන සුව කිරීමේ දෝෂ ඇති කළ හැක;සුව කිරීමේ නියෝජිතයාගේ හෝ ආරම්භකයේ අනුපාතය සාවද්‍ය ය, මාත්‍රාව නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ නැත, නැතහොත් අසාර්ථක වීම නිසා මතුපිට ඇලෙන සුළු වේ;බෙන්සොයිල් පෙරොක්සයිඩ් භාවිතය වඩාත් ප්‍රචලිත වීමත් සමඟ වාතයේ ඇති ඔක්සිජන් පොලියෙස්ටර් ෙරසින් හෝ වයිනයිල් ෙරසින් සුව කිරීමට බාධාකාරී බලපෑමක් ඇති කරයි;නිෂ්පාදනයේ මතුපිට දුම්මල තුළ හරස් සම්බන්ධක කාරකවල අධික වාෂ්පීකරණයක් ඇත, එනම් පොලියෙස්ටර් දුම්මල සහ වයිනයිල් දුම්මලවල ස්ටයිරීන් අධික ලෙස වාෂ්පීකරණය වීම, සමානුපාතිකව අසමතුලිතතාවයට හේතු වන අතර සුව කිරීමට අපොහොසත් වේ.විසඳුම වන්නේ ඉදිකිරීම් පරිසරයේ සාපේක්ෂ ආර්ද්රතාවය 80% ට අඩු විය යුතුය.0.02% පමණ පැරෆින් හෝ 5% isocyanate පොලියෙස්ටර් ෙරසින් හෝ වයිනයිල් ෙරසින් වලට එකතු කළ හැක;වාතයෙන් එය හුදකලා කිරීම සඳහා ප්ලාස්ටික් පටලයකින් මතුපිට ආවරණය කරන්න;දුම්මල ගැල්වීමට පෙර, අධික උෂ්ණත්වය වළක්වා ගැනීම, හොඳ වාතාශ්රය පරිසරයක් පවත්වා ගැනීම සහ ඵලදායී අමුද්රව්යවල වාෂ්පීකරණය අඩු කිරීම සඳහා එය රත් නොකළ යුතුය.

4. ෆයිබර්ග්ලාස් නිෂ්පාදනවල බුබුලු බොහොමයක් තිබේ
ෆයිබර්ග්ලාස් නිෂ්පාදන බොහෝ බුබුලු නිපදවයි, ප්‍රධාන වශයෙන් දුම්මල අලවන ද්‍රව්‍ය අධික ලෙස භාවිතා කිරීම හෝ දුම්මල අලවන ද්‍රව්‍යයේ බොහෝ බුබුලු පැවතීම;දුම්මල මැලියම්වල දුස්ස්රාවීතාව ඉතා ඉහළ වන අතර, මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාවලියේදී ගෙන එන වාතය පිටතට නොගෙන දුම්මල මැලියම් තුළ පවතී;වීදුරු රෙදි වැරදි ලෙස තෝරා ගැනීම හෝ දූෂණය කිරීම;නුසුදුසු ඉදිකිරීම් මෙහෙයුම, බුබුලු අත්හැරීම;පාදක ස්ථරයේ මතුපිට අසමාන වේ, මට්ටම් නොකෙරේ, හෝ උපකරණයේ හැරවුම් ලක්ෂයේ විශාල වක්රයක් පවතී.ෆයිබර්ග්ලාස් නිෂ්පාදනවල අධික බුබුලු ද්රාවණය සඳහා, දුම්මල ඇලවුම් අන්තර්ගතය සහ මිශ්ර කිරීමේ ක්රමය පාලනය කිරීම;ෙරසින් මැලියම්වල දුස්ස්රාවීතාව අඩු කිරීම සඳහා සුදුසු පරිදි තනුක එකතු කිරීම හෝ පාරිසරික උෂ්ණත්වය වැඩි දියුණු කිරීම;දුම්මල මැලියම් වලින් පහසුවෙන් පොඟවා, දූෂණයෙන් තොර, පිරිසිදු හා වියලි නොකැඩූ වීදුරු රෙදි තෝරන්න;මූලික මට්ටම තබා අසමාන ප්‍රදේශ පුට්ටි වලින් පුරවන්න;විවිධ වර්ගයේ දුම්මල ඇලවුම් සහ ශක්තිමත් කිරීමේ ද්‍රව්‍ය මත පදනම්ව තෝරා ගන්නා ලද ගිල්වීම, දත්මැදීම සහ රෝල් කිරීමේ ක්‍රියාවලි ක්‍රම.

5. ෆයිබර්ග්ලාස් ඇලවුම් ප්රවාහයේ දෝෂ
ෆයිබර්ග්ලාස් නිෂ්පාදන ගලායාම සඳහා ප්රධාන හේතුව වන්නේ දුම්මල ද්රව්යයේ දුස්ස්රාවීතාව ඉතා අඩුය;අමුද්රව්ය අසමාන වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස නොගැලපෙන ජෙල් සහ සුව කිරීමේ කාලය;දුම්මල මැලියම් සඳහා භාවිතා කරන සුව කිරීමේ කාරක ප්‍රමාණය ප්‍රමාණවත් නොවේ.විසඳුම වන්නේ 2% -3% මාත්‍රාවක් සමඟ ක්‍රියාකාරී සිලිකා කුඩු සුදුසු ලෙස එකතු කිරීමයි.දුම්මල මැලියම් සකස් කිරීමේදී, එය හොඳින් කලවම් කළ යුතු අතර භාවිතා කරන සුව කිරීමේ කාරක ප්‍රමාණය සුදුසු පරිදි සකස් කළ යුතුය.
6. ෆයිබර්ග්ලාස් වල ඩිලමිනේෂන් දෝෂ
ෆයිබර්ග්ලාස් වල delamination දෝෂ සඳහා බොහෝ හේතු ඇති අතර, සාරාංශයක් ලෙස, ප්රධාන කරුණු කිහිපයක් තිබේ: ෆයිබර්ග්ලාස් රෙදි මත ඉටි හෝ අසම්පූර්ණ dewaxing, ෆයිබර්ග්ලාස් රෙදි මත දූෂණය හෝ තෙතමනය;දුම්මල ඇලවුම් ද්රව්යයේ දුස්ස්රාවීතාව ඉතා ඉහළ වන අතර, එය රෙදි ඇසට විනිවිද ගොස් නැත;ඉදිකිරීම් අතරතුර, වීදුරු රෙදි ඉතා ලිහිල්, තද නොවන අතර බුබුලු බොහොමයක් ඇත;දුම්මල මැලියම් සෑදීම සුදුසු නොවේ, දුර්වල බන්ධන කාර්ය සාධනයක් ඇති කරයි, එය ස්ථානීය ඉදිකිරීමේදී මන්දගාමී හෝ වේගවත් සුව කිරීමේ වේගයක් ඇති කළ හැකිය;දුම්මල මැලියම්වල නුසුදුසු සුව කිරීමේ උෂ්ණත්වය, නොමේරූ උණුසුම හෝ අධික උනුසුම් උෂ්ණත්වය අන්තර් ස්ථර බන්ධන ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපායි.විසඳුම: ඉටි රහිත ෆයිබර්ග්ලාස් රෙදි භාවිතා කරන්න;ප්‍රමාණවත් දුම්මල මැලියම් පවත්වා ගෙන දැඩි ලෙස යොදන්න;වීදුරු රෙදි සංයුක්ත කරන්න, බුබුලු ඉවත් කරන්න, සහ දුම්මල ඇලවුම් ද්රව්ය සැකසීම සකස් කරන්න;බන්ධනයට පෙර දුම්මල මැලියම් රත් නොකළ යුතු අතර, පශ්චාත් සුව කිරීමේ ප්‍රතිකාර අවශ්‍ය වන ෆයිබර්ග්ලාස්වල උෂ්ණත්ව පාලනය පරීක්ෂා කිරීම හරහා තීරණය කළ යුතුය.

7. ෆයිබර්ග්ලාස් වල දුර්වල සුව කිරීම සහ අසම්පූර්ණ දෝෂ
ෆයිබර්ග්ලාස් ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් (FRP) බොහෝ විට දුර්වල හෝ අසම්පූර්ණ සුව කිරීමක් පෙන්නුම් කරයි, අඩු ශක්තියක් සහිත මෘදු සහ ඇලෙන සුළු මතුපිටක් වැනි.මෙම දෝෂ සඳහා ප්රධාන හේතු වන්නේ සුව කිරීමේ නියෝජිතයන් ප්රමාණවත් හෝ අකාර්යක්ෂම භාවිතයයි;ඉදිකිරීම් අතරතුර, පරිසර උෂ්ණත්වය ඉතා අඩු නම් හෝ වාතයේ ආර්ද්රතාවය ඉතා ඉහළ නම්, ජල අවශෝෂණය දැඩි වනු ඇත.විසඳුම වන්නේ සුදුසුකම් ලත් සහ ඵලදායී සුව කිරීමේ නියෝජිතයන් භාවිතා කිරීම, භාවිතා කරන සුව කිරීමේ කාරක ප්රමාණය සකස් කිරීම සහ උෂ්ණත්වය ඉතා අඩු වන විට රත් කිරීමෙන් පරිසර උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීමයි.ආර්ද්රතාවය 80% ඉක්මවන විට, ෆයිබර්ග්ලාස් ඉදිකිරීම දැඩි ලෙස තහනම්ය;දුර්වල සුවකිරීම් හෝ දිගුකාලීන සුව නොවන තත්ත්ව දෝෂ වලදී අලුත්වැඩියා කිරීම අවශ්‍ය නොවන අතර නැවත සකස් කිරීම සහ නැවත තැබීම පමණක් නිර්දේශ කෙරේ.

ඉහත සඳහන් කළ සාමාන්‍ය අවස්ථාවන්ට අමතරව, අතින් තැබූ ෆයිබර්ග්ලාස් නිෂ්පාදනවල විශාල හෝ කුඩා දෝෂ රාශියක් ඇත, ඒවා ෆයිබර්ග්ලාස් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ සේවා කාලය කෙරෙහි බලපායි, විශේෂයෙන් විඛාදනයට එරෙහි ඉංජිනේරු විද්‍යාවේදී, - විඛාදන සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය ජීවිතය.ආරක්‍ෂිත දෘෂ්ටිකෝණයකින්, අධික ලෙස ක්‍රියා කරන ප්‍රති-විඛාදන ෆයිබර්ග්ලාස් වල දෝෂ සෘජුවම ඇසිඩ්, ක්ෂාර හෝ වෙනත් ප්‍රබල ලෙස විඛාදන මාධ්‍ය කාන්දු වීම වැනි ප්‍රධාන අනතුරු වලට තුඩු දිය හැකිය.ෆයිබර්ග්ලාස් යනු විවිධ ද්රව්ය වලින් සමන්විත විශේෂ සංයුක්ත ද්රව්යයක් වන අතර, මෙම සංයුක්ත ද්රව්ය සෑදීම ඉදිකිරීම් ක්රියාවලියේදී විවිධ සාධක මගින් සීමා වේ;එමනිසා, බොහෝ උපකරණ සහ මෙවලම් අවශ්‍යතාවයකින් තොරව අතින් ෆයිබර්ග්ලාස් සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය සරල සහ පහසු බව පෙනේ;කෙසේ වෙතත්, වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියට දැඩි අවශ්‍යතා, ප්‍රවීණ මෙහෙයුම් ශිල්පීය ක්‍රම සහ දෝෂ සඳහා හේතු සහ විසඳුම් පිළිබඳ අවබෝධයක් අවශ්‍ය වේ.සැබෑ ඉදි කිරීම් වලදී, දෝෂ ඇතිවීම වළක්වා ගැනීම අවශ්ය වේ.ඇත්ත වශයෙන්ම, ෆයිබර්ග්ලාස් අතින් තැබීම මිනිසුන් සිතන සම්ප්‍රදායික "හස්ත කර්මාන්ත" නොවේ, නමුත් සරල නොවන ඉහළ මෙහෙයුම් කුසලතා සහිත ඉදිකිරීම් ක්‍රියාවලියකි.කතුවරයා බලාපොරොත්තු වන්නේ ගෘහස්ථ ෆයිබර්ග්ලාස් වැඩ කරන්නන් ශිල්පයේ ආත්මය ආරක්ෂා කරන අතර සෑම ඉදිකිරීමක්ම අලංකාර "හස්ත කර්මාන්තයක්" ලෙස සලකනු ඇත.එබැවින් ෆයිබර්ග්ලාස් නිෂ්පාදනවල දෝෂ බොහෝ සෙයින් අඩු වනු ඇත, එමඟින් අතින් තැබූ ෆයිබර්ග්ලාස් වල "ශුන්‍ය දෝෂ" ඉලක්කය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සහ වඩාත් විචිත්‍රවත් හා දෝෂ රහිත ෆයිබර්ග්ලාස් "හස්ත කර්මාන්ත" නිර්මාණය කරයි.